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      水渣烘干機

      水渣烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業,主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。水渣烘干生產線,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部...

       

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      一、水渣烘干機的概述
      水渣烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業,主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。水渣烘干生產線,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。

      二、水渣烘干機應用范圍
      水渣烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。回轉轉筒干燥器一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。

      三、水渣烘干機的特點
      1、水渣烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

      2、水渣烘干機采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

      3、水渣烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

      4、水渣烘干機采用新型給料、排料裝置,杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

      5、水渣烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

      6、水渣烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

      7、水渣烘干機可根據用戶要求控制產品水分。

      工作原理
        干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

        在水渣烘干機筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

      型號(mm) 傾斜度(%) 轉速(r/min) 最高進氣溫(℃) 功率(kw) 生產能力(t/h) 備注
      SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










      SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
      SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
      SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
      SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
      SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
      SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
      SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
      SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
      SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
      SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
      SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
      SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
      SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
      SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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